Príomhphróiseas táirgthe do chorp bia trí phíosa is féidir
Is féidir leis an bpríomhphróiseas táirgthe do chorp bia trí phíosaGearradh, táthú, bonntáitistriomaighden seam táthaithe, an necking, an t -uafás, an beading, an séalaithe, an tástáil sceite, an spraeáil agus an triomú iomlán, agus an pacáistiú. Sa tSín, is iondúil go bhfuil an líne táirgthe uathoibríoch de ghnáth de mheaisíní cóimeála coirp, meaisíní lomadh déthreoch, meaisíní táthúcháin, cosaint seam táthaithe agus córais sciath/leigheas, córais spraeála/leigheasanna taobh istigh (roghnach), meaisíní braite sceite ar líne, is féidir le meaisíní cruachta, meaisíní strapping, agus innill fillteán scannán/teas a théamh. Faoi láthair, is féidir le meaisín tionóil an choirp próisis a chur i gcrích, mar shampla slitting, necking, leathnú, is féidir le blaiseadh, flanging, beading, an chéad agus an dara seaming, ag luas suas le 1200 canna in aghaidh an nóiméid. San alt roimhe seo, mhínigh muid an próiseas slitting; Anois, déanaimis anailís ar an bpróiseas necking:

Muineál
Modh tábhachtach amháin chun tomhaltas ábhartha a laghdú is ea an tinplate a tanú. Tá obair shuntasach déanta ag monaróirí TinPlate maidir leis seo, ach is féidir ach an costas a theannadh chun an costas a laghdú chun costas a laghdú de réir riachtanais frithsheasmhachta brú an struchtúir is féidir, agus tá a phoitéinseal beag go leor anois. Mar sin féin, le dul chun cinn maidir le necking, flanging, agus is féidir leis an teicneolaíocht a leathnú, tá cinn nua ann maidir le tomhaltas ábhair a laghdú, go háirithe sa chomhlacht CAN agus sa lid.
Ba é an príomh -inspreagadh chun cannaí necked a tháirgeadh a thiomáint ar dtús ag an dúil i leith uasghráduithe táirgí ag monaróirí. Níos déanaí, fuarthas amach gur bealach éifeachtach é an corp is féidir a mhealladh chun ábhar a shábháil. Laghdaíonn necking trastomhas an chlúdaigh, rud a laghdaíonn an méid básaithe. Ag an am céanna, de réir mar a mhéadaíonn neart an lid leis an trastomhas laghdaithe, is féidir le hábhair níos tanaí an fheidhmíocht chéanna a bhaint amach. Ina theannta sin, ceadaíonn an fórsa laghdaithe ar an lid limistéar ina saothraítear rónta níos lú, rud a laghdaíonn an méid bána. Mar sin féin, d'fhéadfadh tanú an ábhair choirp a bheith ina chúis le saincheisteanna mar gheall ar athruithe ar strus ábhartha, amhail friotaíocht laghdaithe feadh na haise CAN agus trasghearradh an choirp. Méadaíonn sé seo an riosca le linn próiseas líonta ardbhrú agus iompar ag líontóirí agus ag miondíoltóirí. Dá bhrí sin, cé nach laghdaíonn necking an t -ábhar coirp go mór, caomhnaíonn sé ábhar ar an gclúdach den chuid is mó.
Mar gheall ar thionchar na bhfachtóirí seo agus an t -éileamh ar an margadh, tá teicneolaíocht necking feabhsaithe agus uasghrádaithe ag go leor monaróirí, ag bunú a seasamh uathúil sna céimeanna éagsúla de CAN déantúsaíocht.
In éagmais próiseas slitting, is é necking an chéad phróiseas. Tar éis sciath agus leigheas, déantar an comhlacht CAN a sheachadadh go seicheamhach chuig an stáisiún necking ag an Worm Can Scaradh agus an roth réalta ionfhabhtaithe. Ag an bpointe aistrithe, bogann an múnla inmheánach, arna rialú ag cam, go híseal isteach sa chomhlacht canna agus é ag rothlú, agus an múnla seachtrach, atá treoraithe ag cam, ag cur isteach go dtí go bhfuil sé ag teacht leis an múnla inmheánach, ag críochnú an phróisis necking. Ansin déanann an múnla seachtrach an chéad uair, agus fanann an corp is féidir ar an múnla inmheánach chun cosc a chur ar shleamhnú go dtí go sroicheann sé an pointe aistrithe, áit a dtéann sé as an múnla inmheánach agus go seachadtar an próiseas réaltach. Go hiondúil, úsáidtear modhanna necking siméadracha agus neamhshiméadracha: cuirtear an chéad cheann i bhfeidhm le haghaidh trastomhas 202, nuair a théann an dá cheann faoi mhuineál siméadrach chun an trastomhas a laghdú go 200. Is féidir leis an gceann deireanach deireadh a chur le foirceann 202 tras-trastomhas go dtí 200 agus an deireadh a chur le trí cinn, agus is féidir le muineál 211-diamaint a laghdú.
Tá trí phríomhtheicneolaíocht necking ann
- Necking múnla: Is féidir le trastomhas an chomhlachta a laghdú ag ceann amháin nó an dá cheann ag an am céanna. Is ionann an trastomhas ag foirceann amháin den fháinne necking agus an trastomhas bunaidh is féidir leis an gcorp, agus is ionann an ceann eile agus an trastomhas necked idéalach. Le linn na hoibríochta, bogann an fáinne necking feadh ais an chomhlachta, agus cuireann an múnla inmheánach cosc ar roic agus ag cinntiú go bhfuil sé ag necking beacht. Tá teorainn ag gach stáisiún ar an méid is féidir an trastomhas a laghdú, ag brath ar cháilíocht ábhair, tiús, agus is féidir trastomhas a dhéanamh. Is féidir le gach laghdú an trastomhas a laghdú thart ar 3mm, agus is féidir le próiseas necking il-stáisiúin é a laghdú 8mm. Murab ionann agus cannaí dhá phíosa, níl cannaí trí phíosa oiriúnach le haghaidh necking mhúnla arís agus arís eile mar gheall ar neamhréireachtaí ábhair ag an seam weld.
- Necking ag leanúint bioráin: Tá an teicneolaíocht seo díorthaithe ó phrionsabail dhá phíosa. Ceadaíonn sé do chuair gheoiméadracha réidh agus is féidir leis freastal ar necking ilchéime. Is féidir leis an méid necking teacht ar 13mm, ag brath ar an ábhar agus is féidir é a thrastomhas. Tarlaíonn an próiseas idir múnla inmheánach rothlach agus múnla foirmithe seachtrach, le líon na n -uainíochtaí ag brath ar an méid necking. Cinntíonn clampaí ardchruinnithe comhchruinnithe agus tarchur fórsa gathacha, rud a chuireann cosc ar dhífhoirmiú. Tugann an próiseas seo cuair gheoiméadracha maithe le caillteanas íosta ábhair.
- Múnlaithe: I gcodarsnacht le necking an mhúnla, leathnaítear an corp is féidir leis an trastomhas inmhianaithe, agus téann an múnla foirmithe ón dá cheann, ag múnlú an chuar muineál deiridh. Is féidir leis an bpróiseas aonchéime seo dromchlaí réidh a bhaint amach, le cáilíocht ábhair agus sláine seam táthaithe ag cinneadh an difríocht necking, ar féidir leis teacht suas le 10mm. Laghdaíonn foirmiú idéalach tiús stiallphláta 5%, ach coinníonn sé tiús ag an muineál agus ag an am céanna ag feabhsú neart foriomlán.
Tairgeann na trí theicneolaíocht necking seo buntáistí ag brath ar riachtanais shonracha an phróisis déantúsaíochta CAN.

Físeán gaolmhar de mheaisín táthú stáin
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co. Chun an nuacht is déanaí a fháil ar an tionscal pacála miotail, is féidir le stáin nua a dhéanamh líne táirgthe a dhéanamh, agus na praghsanna faoi mheaisín a dhéanamh le haghaidh a dhéanamh, roghnaigh Cáilíocht Can Machine ag Changtai.
Déan teagmháil linnLe haghaidh sonraí innealra:
Teil: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Am Post: Deireadh Fómhair-17-2024